硅树脂敷形涂层能长时间承受高温环境,因此常用于恶劣的环境中,包括汽车引擎舱应用场合。硅树脂还可涂敷形成较厚的膜,当组件应用于振动较大的环境中,该涂层还可发挥减振作用。

为电路和其他金属表面提供保护的一个关键,是使固化的硅树脂与电子设备或模块的所有表面实现良好的润湿和附着。液态的水很容易被隔离在硅树脂涂层的固化表面之外,但空气中的水蒸气可向下渗透到基材表面。如果涂层具有良好的附着力,便不会有湿气渗入的缝隙,因此不会对电路造成损害。

硅树脂敷形涂敷工艺

硅树脂涂层可采用以下三种常用的涂敷方式:

  • 浸涂:利用一个自动或手动控制的机械臂来进行涂敷,机械臂握持设备并将其浸入装有硅树脂的浸涂槽中。借助自动化系统可编程控制浸涂、停留和取出时间,因而成品涂层的厚度具有高度可重复性。
  • 喷涂:使用喷雾罐或喷枪来涂敷敷形涂层。由于涂敷速度快,喷涂适合大批量生产。利用机器人喷涂技术,可提高大批量生产的效率。
  • 刷涂:操作人员用刷子将硅树脂涂刷在部件表面。刷涂常用于小批量生产、返工和维修。

涂敷硅树脂的部件返工

硅树脂敷形涂层因其优异的耐热性、耐化学性且涂层厚度较厚,返工的难度可能比丙烯酸树脂或聚氨酯更大。

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