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提升汽车电子部件的性能和可靠性
如今，车辆的功能越来越多地由高科技电子系统控制。电池管理系统、发动机控制单元、排放控制、燃料系统、液体监测、照明和动力传动机械等车辆管理系统，经常由微型化的多层微机电系统/纳米封装组成。在恶劣的车辆环境中，通过使用防护性敷形涂层，可大大降低因冷凝、腐蚀性液体和蒸汽、过高/过低的温度、湿气和长时间紫外线照射而导致的系统故障风险。
许多敷形涂层表现出一定程度的柔韧性以及对机械/热冲击的防护，同时保护部件不受腐蚀性物质的影响。了解终端汽车系统的环境是为汽车印刷电路板（PCB）和元件选择理想的敷形涂层的关键。
对在较长时期内无需更换或维修的解决方案进行初始投资，可以提高设备或系统的成本效益。丙烯酸树脂、环氧树脂、硅树脂和聚氨酯等湿涂层的涂敷作业较为简单，去除、修复和更换涂层也相对容易。相比之下，聚对二甲苯的专业气相沉积过程可能会较慢，有时成本高一些。然而，由于聚对二甲苯是以气态涂敷的，它能更深入地渗入基材表面，为许多汽车应用场合提供出色的防护。超薄的聚对二甲苯涂层是汽车用印刷电路板的优质涂层，为关键位置的移动部件和相关机电组件提供持久保护。
聚对二甲苯敷形涂层在汽车领域的更广泛应用
作为一种电绝缘体，聚对二甲苯提供了长期的表面绝缘电阻（SIR），从而有助于保障以下汽车系统的优化性能：
- 发动机控制单元
- 电池管理系统（BMS）的电子器件和冷却部件
- 汽车系统运行的分析性性能衡量
- 扭矩传感器
- 防抱死制动系统控制
- 排放管理
- 仪表控制模块（IPC）
- 车门、后视镜、座椅、天窗和窗户的动力控制装置/模块
- 动力总成/底盘控制
- 乘客舒适性/便利性
- 胎压垫圈/密封件
印刷电路板和相关部件持续暴露在存在酸性物质、化学污染物、电流波动、湿气、温度变化的运行环境中，聚对二甲苯聚合物薄膜为其提供防护，助其正常发挥功能。聚对二甲苯具备的化学阻隔性、介电和防潮性能优于其它许多敷形涂层，成为众多应用场合的理想之选：
- 新车中的印刷电路板包含了大约1亿行代码，并有配备数十个微处理器的先进电路。得益于聚对二甲苯涂层的优异介电性能，印刷电路板上的走线可以更紧密地排列，减少了邻近电子元件干扰性能的可能性，同时也缩小了部件尺寸。
- 微机电系统管理车辆电子系统的信号处理和通信功能。歧管空气压力（MAP）、歧管空气温度（MAT）和动力总成/底盘控制由微机电系统的传感器调节。这些传感器经常处在高强度的工作环境中，传感器的维护对于确保汽车的安全、高效运行至关重要。聚对二甲苯能很好地保护微机电系统免受严苛的汽车环境的潜在有害影响。
- 汽车部件和系统与电池管理系统的冷却液、腐蚀性的发动机液体接触，同时需要应对高振动和极端温度，对这些部件和系统进行加固有助于实现稳定的性能。对于检测/门开关、环境保护监测器、机械/物理性能仪表、运动控制器和调节安全、摇杆和触觉功能的部件等众多汽车系统的精密部件来说，聚对二甲苯能够帮助其抵御发动机内的振动和冲击/内部扰动。
- LED正越来越多地用于各种汽车和交通运输应用场合。聚对二甲苯敷形涂层延长了LED电子元件的功能寿命，提高了性能并确保长使用寿命。
- 弹性体/聚合物密封件通常面临苛刻的运行条件，聚对二甲苯敷形涂层有助于运行效率的优化以及功能的提升。
通常用于苛刻环境中的汽车印刷电路板、电子传感器和类似组件能够从聚对二甲苯敷形涂层获益。车辆应用环境的特点是持续接触腐蚀性的发动机液体和副产品、冬季使用的道路盐、有毒废气，并且需要承受机械振动以及温度的波动。超薄涂层大大降低了在这种环境中性能下降的可能性。
不断发展的汽车信息技术产品、电气系统、发动机部件和传感器越来越倚重聚对二甲苯涂层，以确保在恶劣工况下的可靠性能。如需详细了解聚对二甲苯敷形涂层如何为汽车电子产品提供防护，欢迎致电1-317-244-1200或通过线上方式与我们联系。
Global Coverage 第93期, 2022年秋季刊
