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SCS红外辐射系统改进固化技术
SCS设备应用于大学和研究实验室、大批量生产设施等多种环境中。从测试、验证到记录和加工，SCS以积极主动的态度满足各项生产和质量要求，助力客户及其先进技术满足颇具挑战性的行业规范和质量要求。通过把握新趋势以及满足新的要求，SCS帮助客户始终立于行业前沿。近期，红外辐射（IR）固化技术日益受到关注，因为与对流烘箱固化相比，该技术不仅缩短了涂层固化周期，而且设备的占地面积小。
红外辐射是通过波长大约在700纳米至1000纳米之间的电磁波施加的热能。利用红外辐射加热基材，替代对流加热方式，其优点是省去了在机器内部循环热空气的热风机，从而减少了加热基材所需的移动部件。
红外烘箱技术可辅以加湿功能，作为主要或辅助固化手段。潮湿环境可确保加快完全固化的速度，并在产品离开固化系统后继续固化。与环境空气固化系统相比，湿气固化具有明显的机械性能优势。
SCS深谙红外辐射固化技术对客户的重要性，开发出两套新系统——SCS PrecisionCure TC (IR)和SCS PrecisionHeat，进一步推动固化和涂敷技术的发展。这两套系统均具备以下特色：加热曲线数据库、独立控制的加热区、销接链边缘控制、从左到右的输送方向、电动输送机宽度调整、4英寸顶部和底部通过高度、双层隔热罩、光学入口/出口传感器、侧面检修面板、加热失控自动关闭功能、排气联锁传感器、基于Windows®的软件、触摸屏显示器和SMEMA接口。此外，每个系统都可作为独立的设备运行，也可与SCS PrecisionCoat选择性涂敷和点胶系统完全整合。
PrecisionCure TC (IR) 红外辐射热固化系统实现了高效、可靠的固化作业，有两种型号可供选择，分别设有两个和四个加热区，每个加热区配备12个陶瓷加热器，以实现均匀加热。加热区的数量与时间和产能相关，以满足客户需求以及设施空间上的要求。四个加热区的型号适合在涂敷材料后对其进行热固化，以及烘箱选装超声波加湿功能时。两个加热区的型号非常适合不需要长时间加热的材料。
与对流加热相比，红外辐射能够实现非常精确的温度控制。PrecisionCure TC (IR)的其他特别功能包括人机界面(HMI)上的电路板位置指示器、标准的动力输送机宽度和针对特定产品固化参数的简洁机器设计。当与PrecisionCoat系统集成时，该加热系统还能提供生产报告，而且与其他固化方案相比，在成本上具有竞争力。
PrecisionCure TC (IR)可选装超声波喷嘴和湿度传感器，实现湿度控制。对于一些具有辅助湿气固化特性的材料，通过提高通道的相对湿度，可缩短其固化时间。它还提供了多种选项，包括塔灯、温度曲线图和分析、电路板红外温度监测、条形码阅读器、从右到左的输送方向和自动编程设置输送机宽度，以实现一致的批次控制。
SCS的另一款新产品PrecisionHeat红外辐射预加热系统非常适合在点胶作业之前加热基材。该设备设有两个加热区，每个加热区配备12个陶瓷加热器，以实现均匀加热。后端加热区配备红外测温探头，用户可了解实时温度并控制加热循环过程。
该系统的特别之处在于能够加热并控制施加于整个产品的热能，而不是只对单一区域进行加热。此外，PrecisionHeat能够在均热温度下加热对温度敏感的材料。预热整个组件有助于防止组件过度加热，并帮助用户控制热膨胀系数（CTE）。就复杂组件而言，监测这一系数往往是至关重要的。
PrecisionHeat专门针对连续运行而设计，尽可能地减少了停机维护时间。该系统的可选项包括塔灯、温度曲线图和分析、条形码阅读器、从右到左的输送方向和自动编程设置输送机宽度。
作为经验丰富的涂层创新领军企业之一，SCS致力于提供新的敷形涂敷、点胶、固化和检测系统，以满足客户的需求。针对需要湿气和热固化或红外辐射固化技术的涂层材料，SCS提供了可靠、耐用的红外辐射热固化和预加热系统，以确保用户的流程尽可能高效。SCS PrecisionCure TC红外辐射热固化系统实现了高效、可靠的固化作业，SCS PrecisionHeat红外辐射预加热系统则非常适合在点胶作业之前加热基材。
如需了解详情，欢迎访问scsequip.com或联系Hans Bok，电话：508.997.4136，电子邮件： hbok@scscoatings.com。
Global Coverage 第92期, 2022 年夏季刊
