涂层表面制备

优异的附着力对敷形涂层可靠的性能至关重要。表面的变化、材料和制造工艺可能会使附着力不良，这可能会损坏涂层，转而损坏基材。目前有各种优化涂层附着力的技术，可以确保涂层持久的稳定性和出色的性能表现

清洁基材

污染是造成涂层对基材附着力不佳的常见原因之一。在应用涂层之前，需要去除基材上的油脂、油、洗涤剂和其他材料。通常，使用溶剂是颇为有效的方法。常用的溶剂是异丙醇（IPA）；异丙醇（IPA）不仅能够去除大部分污染物，而且不会留下残留物，挥发速度快，毒性较低，可以替代其他大多数溶剂。

采用等离子体活化的表面处理工程

等离子体活化使用活性气体，如氧气、氢气和氟化分子，通过表面化学反应来改变基材的表面特性。这种低温工艺常被用来改善涂层与基材的附着力，通过与用于涂层的分子发生反应的官能团以确保粘合牢固、可靠。

附着力促进剂的应用

虽然敷形涂层可应用在许多基材上，但有些材料和涂层的组合采用促进剂技术会更具优势，可确保获得合适的附着力。

具体而言，包括A-174硅烷在内的有机硅烷分子通常被用作附着力促进剂，并含有两种官能团。一种与无机表面（如氢氧化物）反应，另一种与聚对二甲苯中的有机化合物反应。这两种反应在涂层和基材之间形成化学键。虽然A-174对一些基材具有优异的附着力，但AdPro Poly®和AdPro Plus®附着力促进剂技术可进一步优化附着力，尤其对具有挑战性的基材，如钛、不锈钢、金、铬、阻焊剂和许多聚合物材料。

SCS的表面处理工程解决方案旨在提升客户先进创新型产品的寿命和性能。如需了解SCS关于附着力促进剂技术的更多信息，请在线联系我们或致电+86（21）5768-3135。